TPM设备管理的主要内容与TPM的效益

设备管理部门依据企业生产经营的宏观目标，通过一系列的组织、技术和经济等措施，对在寿命周期内的所有设备的物质运动形态和价值运动形态，进行的综合管理工作，以保证设备的良好状态，并不断提高设备的技术素质，保证设备的有效使用和获得最大的经济效益。

当今时代科技飞速发展，生产领域中生产及其配套设备更是技术急速发展，不断走向集成化、高速化、自动化、计算机化和技术密集化，成为生产的一把利剑。如何保证设备能按预期计划正常运转，延长其使用寿命，减少折旧损失，成为公司的重要问题。设备管理不良具体表现有：大量先进设备摆在现场，却没有发挥流畅高效的应有作用，故障停机、设备不良引起的产品缺陷、操作失误、工伤事故、计划难达到等。由于设备长期缺乏保养，脏污锈蚀，存在严重的安全隐患。

设备管理的主要内容

　　1.前期管理；

　　2.台帐管理；

　　3.工模夹具；

　　4.备件管理；

　　5.保全计划管理；

　　6.操作和维护管理（日常使用和点检保养）；

　　7.故障分析、维修质量管理与档案管理；

　　8.设备运行指标管理；

　　9.技术管理和设备改良；

　　10.经济管理。

  TPM的效益

　　P：减少故障停机（1/10—1/290）、提高生产率（2倍）、提高计划达成率、缩短生产周期；

　　Q：降低不良品率（1/10）、提高产品质量（缺陷率为1/10）；

　　C：减少人工费、节省维修成本和制造成本（50%）；

　　S：改善工作环境和自然环境、减少事故机率、提高安全性（实现零灾害）；

　　M：增强市场意识、提升员工士气（提案数量上升5—10倍）、树立企业形象。

来源--新浪网